Cosa sai dei filati testurti (ingombranti)?

I. Il concetto di filati fantasia

Tradizionalmente pensato come un tipo di filato fantasia, è ora definito come un gruppo speciale di filati o filamenti (che subiscono un trattamento speciale, come il riscaldamento e il raffreddamento, durante la produzione). I filati fantasia sono principalmente fatti di fibre di filamento e la struttura del filato può essere semplici filamenti o strutture complesse.

Diverse caratteristiche dei filati deformati.

(1) Materia prima: generalmente fibre sintetiche termoplastiche, filamenti (ad eccezione dei filati di rete)

(2) Lavorazione: Deformazione meccanica e fisica per modificare la disposizione parallela dei filamenti

(3) Aspetto del filato: deformazione a riccioli bidimensionale o tridimensionale lungo la distribuzione assiale (ricciolo, filamento, orifizio di filamento, ondulato)

(4) Proprietà del filato: filamenti rinforzati in un certo modo, filamenti deformati con determinate proprietà di trazione

Lo sviluppo di filati deformati

I filati deformati sono stati originariamente creati per aumentare l'espansione e l'allentamento delle fibre cambiando la geometria del materiale, come cotone o lana fine, per dare un prodotto più pieno e caldo. Attraverso vari processi di deformazione, i filati di filamento superano le carenze dei filati di filamento e hanno molte delle caratteristiche dei filati di base (come gonfiore e calore), riducendo al contempo gli investimenti e i costi, migliorando la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva ed espandendo l'uso di filati di filamento.

Già negli anni '30, la Smith & Sons Carpet Company negli Stati Uniti utilizzava la tecnica del metodo del stuffing box per migliorare le proprietà del ricciolo della lana sudamericana.

Nel 1932, Heberlein in Svizzera inventò un metodo per deformare i filati di filamenti artificiali e ottenne il primo brevetto per la deformazione a ricciolo del rayon (richiesto nel 1932 e chiamato Nigrila, un nome commerciale)

Negli anni '40, la produzione industriale di fibre sintetiche termoplastiche (nylon, poliestere) ha portato al rapido sviluppo di filati testurizzate. A causa della natura termoplastica delle fibre sintetiche, i loro filamenti vengono alterati meccanicamente da "deformazione-termo-impostazione" per cambiare la struttura delle macromolecole all'interno delle fibre e per controllare il processo di termoinfiame per ottenere un filato deformato con ricciolo ideale.

Negli anni '50, aziende svizzere, americane e giapponesi hanno effettuato il processo intermittente di torsione - termo-impostazione - ritortatura di filamenti di poliammide (metodo classico). Questo metodo può essere eseguito su qualsiasi torsione con una "autoclave a vapore". Svantaggi: molti processi, costi elevati e bassa produttività.

Segue il metodo di deformazione in due passi proposto da Celanise nel Regno Unito e il metodo di deformazione in un solo passaggio - False Twist Texturing. (False Twist Texturing), produzione industriale negli anni '50, e gradualmente sostituì il classico metodo di lavorazione della deformazione in tre fasi. Le sue caratteristiche: processo breve, basso costo, completamento in un solo passaggio.

Nel 1951 l'azienda giapponese Toray usò il processo False Twist Texturing per produrre un filato testurato in poliammide con il nome commerciale Woolie Nylon.

Nel 1958 British Nylon Spinner sviluppò un falso twister ad attrito e con British Hobourn sviluppò la prima macchina per filati di deformazione a falsa torsione ad attrito.

Nel 1959 la British Imperial Chemical produsse un filato deformato a falsa torsione ad alta carica e a basso allungamento (poliammide) per mezzo di un'impostazione secondaria del calore (scatola).

DuPont, USA, è stato il pioniere del metodo strutturato air-jet, principalmente per filati speciali medi e grossolani, per tessuti decorativi e tappeti.

Il filato Air Jet Textured (ATY), noto anche come Taslan (Taslan), è una tecnica di deformazione che utilizza l'effetto turbolento dei getti d'aria per formare rotoli di seta aggrovigliati irregolari su filamenti super nutriti, simili nell'aspetto alle caratteristiche dei filati di base e danno gonfiore. Svantaggi ATY: struttura complessa dell'ugello, velocità di elaborazione della deformazione lenta, consumo di aria compressa costo elevato

Il cambiamento fondamentale nei filati deformati è arrivato negli anni '70 con l'avvento della "rotazione-traezione ad alta velocità e deformazione torsione (POY-DTY)". Il processo POY-DTY ha ridotto i processi di produzione, aumentato le rese, ridotto i costi di produzione e migliorato la qualità del prodotto, ed è stato rapidamente introdotto in tutto il mondo.

Gli anni '70 hanno visto anche lo sviluppo di filati deformati ad aria con il miglioramento degli ugelli e lo sviluppo di filati deformati nuovi e innovativi come filati di filamenti, filati pile, filati corespun, filati multistrato e filati di bambù.

Anche il mercato delle nuove materie prime per i tappeti trapuntato cambiò considerevolmente, con il costo della lana e l'aumento della domanda di filati deformati per tappeti sintetici.

Gli Stati Uniti d'America, i commercianti britannici e la Francia, la Germania hanno utilizzato il metodo in una sola fase "filatura, stiramento, deformazione" per elaborare il filato di filamento espanso (filamento /filato continuo bulked BCF) per filati di moquette.

3. Tipi di filati deformati

1. Generalmente secondo il metodo di deformazione.

(1) Filati di deformazione a falsa torsione.

(1) Falsa torsione: (1) Elevata elasticità (DTY)

(2) Bassa elasticità (FDY)

(2) Filato deformato ad aria ATY

(3) Filati di deformazione espansi BCF

4) Filati di rete

(5) Filati testurti acrilici

(6) Filati compositi (nuovi) deformati (filati deformati multipli)

(1)Filati deformati multipli a più ripetizioni

2) Filato di rete interrotto

(3) Filati di bambù

(4)Filati a torsione mista

5) Filati non sroto elaborati in modo non uniforme

(6)Seta formulata in fibra mista

2. Per materia prima.

(1) Filato deformato in poliestere (poliestere)

(2) Filati deformati di nylon

3) Filati deformati in polipropilene

(4) Filati gonfi acrilici

3. Per struttura

1) Filati semplici e deformati

(2) Filati di deformazione complessi: ad esempio tre diversi filati di deformazione (diversa snellezza, sezione trasversale diversa, diverso restringimento) filato di anime della pelle, ecc.

4. Scopo della lavorazione della deformazione del ricciolo in fibra

1. Scopo di base - simulazione

La stragrande maggioranza delle fibre naturali ha una forma arricciata o trasformata. Come lana, cotone, ecc., questa forza di tenuta della fibra è buona, favorevole alla filatura; buona espansione, le prestazioni di presa del prodotto (come gonfiore, pienezza, calore, morbidezza, stabilità, traspirabilità) hanno un grande impatto.

Simulazione della fibra di base

Le fibre di base naturali o chimiche possono anche essere filate puramente o miscelate attraverso diversi sistemi di filatura per dare una sensazione ricca e gonfia al filato di base. Queste proprietà sono principalmente attraverso la complessa disposizione di fibre corte e pelosità, piegatura, ecc., in modo che ci siano spazi vuoti nel filato, o una sensazione morbida e peluche.

Vantaggi e svantaggi dei tessuti sintetici.

I filamenti, come poliestere, nylon e acrilico in fibre sintetiche, hanno i vantaggi di alta resistenza, elevata elasticità, resistenza a deformazioni ripetute, resistenza all'abrasione, durata, lavaggio facile e asciugatura rapida. Tuttavia, grazie alla sua superficie liscia, alla sezione trasversale rotonda e al filato in prossimità l'uno dell'altro, disposizione dritta e parallela, i tessuti si sentono scivolosi, vicini a indossare scivolosi freddi, bagnati e appiccicosi, non traspiranti, soffocanti, mancanza di fibre naturali di quel calore, comfort e stabilità delle dimensioni.

Elaborazione della deformazione del ricciolo.

Al fine di prendere il lungo per fare il corto, cambiando la forma del filamento (fibra) nella direzione della lunghezza, per migliorare la loro ingombrantità, che è chiamata elaborazione della deformazione del ricciolo, indicata come elaborazione di deformazione.

2-Definizione dell'elaborazione della deformazione.

Si riferisce all'azione meccanica o di altra altra azione per dare ai filamenti (fibre) due o tre gradi (dimensionali) deformazione del ricciolo spaziale, e con metodi appropriati (come l'impostazione del calore o il ruolo del flusso d'aria) da fissare, e quindi cambiare i filamenti originali (filamenti) tra loro stato di disposizione parallelo.

L'effetto.

Cambiamento della geometria e disposizione originale

Maggiore vestibilità del tessuto

La gamma di applicazioni per filamenti è ampliata.

Semplifica il processo e aumenta l'efficienza: nessun taglio o trazione in fibre di base prima della filatura e della tessitura

Il filato deformato ha anche le seguenti caratteristiche.

(1) Migliore calore e capacità di rivestimento del tessuto

(2) Elevata stabilità dimensionale, buona conformabilità e buon aspetto.

(3) Migliora la resistenza al pilling, alla piegatura e all'aggancio; un certo grado di miglioramento

(4) Realizzare biancheria intima e calze in maglia con un alto allungamento e un buon recupero, adatte alla forma del corpo.

(5) Forte senso di pelosità, lucentezza morbida e buona gonfiore.

(6) Più pori nel filato, migliorano la permeabilità all'aria, immagazzinano umidità, alcune procedure per migliorare il comfort.

(7) Il filato deformato ha le caratteristiche di alta resistenza, tenacità, resistenza all'usura, durata, facile da lavare e asciugare rapidamente.

V. Sviluppo del prodotto dei filati deformati

1. Usi.

Applicazione generalmente filato deformato precoce a causa del metodo di lavorazione e dei suoi vincoli prestanosi, la gamma di applicazioni non è ampia, come: filato elastico in nylon per calze o biancheria intima, filato elastico in poliestere più per capispalla, abbigliamento sportivo, filato deformato soffiato in polipropilene per tessuti o tappeti per la casa, filato acrilico soffiato utilizzato come biancheria intima a maglia, capispalla, lana, coperte and so on..

Attualmente, esiste una vasta gamma di filati deformati con prestazioni eccellenti, l'uso principale è quello di imitare i tessuti in fibra naturale.

2 sviluppo del prodotto del filato di deformazione

Abbigliamento con prodotti in filato deformato a tessuti semplici. L'organizzazione del tessuto è principalmente semplice, ma ci sono anche semplici varianti e tessuti twill, satinati e jacquard sono rari. Nello sviluppo di prodotti principalmente nella configurazione di materie prime, spessore e densità del filato di ordito e trama degli sforzi di progettazione.

Lo sviluppo di nuovi prodotti di seta deformata si riflette principalmente nelle tre parole seguenti.

(1) Nuovo: Il prodotto dovrebbe avere un nuovo aspetto, un nuovo aspetto, una nuova sensazione, una nuova materia prima e una nuova struttura. Ad esempio, può produrre l'effetto dei nodi di bambù, l'effetto di strisce di colore e griglie di colore.

(2) Diverso: questo è il più grande vantaggio del filato deformato, sfrutta appieno il suo diverso colore, restringimento e aspetto delle diverse caratteristiche dello stile.

(3) Imitazione; simulazione, dalla lucentezza, sensazione, pelosità del filato e struttura (torsione, spazio) per fare imitazioni di lana, canapa, tessuti di seta.

Finché studiamo ripetutamente le tre parole "nuovo, diverso e imitazione", analizziamo attentamente le esigenze psicologiche dei gruppi di consumatori e le combiniamo con l'andamento dello sviluppo del tessuto, saremo in grado di progettare nuovi prodotti di filati deformati adatti al mercato.